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在膜分离技术领域奠定系统性竞争优势

来源:华体会下载首页  作者:华体会最新app下载  2022-10-06 03:58:36


  科技创新是一个行业、一个企业持续发展的动力源泉。当前,膜技术作为新型分离技术已广泛应用于气体分离

  科技创新是一个行业、一个企业持续发展的动力源泉。当前,膜技术作为新型分离技术已广泛应用于气体分离、物料分离和水处理领域。超滤、微滤、反渗透等膜技术在能源电力、有色冶金、海水淡化、给水处理、污水回用及医药食品等领域的工程应用规模迅速扩大。坐落于杭州未来科技城的浙江开创环保科技股份有限公司就是以膜技术为核心,提供水资源化整体解决方案的高科技企业,业务覆盖工业废水治理及零排放、市政污水治理及中水回用、市政自来水品质提升、村镇水环境治理及安全农饮水、水务智慧运营等领域。

  目前该公司已拥有核心授权专利98项,其中发明专利33项;软件著作权13项;参与编制国家标准、行业标准13项,其中已发布国家标准11项、行业标准2项;牵头编制浙江省“精品制造”团体标准3项,1项已发布,累计获得浙江省省级新产品(新技术)10项。公司先后承担国家科技部、省、市等重大科技项目8项,其中包括国家科技支撑计划课题子课题“砼式超滤膜规模化制备技术及在造纸尾水处理中的应用”。公司近3年承担的5项省重大项目中,包括牵头1项重点择优项目“面向污水清洁排放的MBR膜材料与装备关键技术及工程示范”项目,另外4个省重点项目涉及有机物污染物强化去除、高性能PVDF中空纤维膜组件与高度集成膜单元制造技术、低能耗抗污染特种MBR膜组件及其应用技术等关键技术。

  零排放技术是当前膜分离技术领域的“皇冠”。由开创环保自主研发的第四代中空纤维膜——砼式PVDF膜被列入国家科技部支撑计划项目,被中国膜工业协会评为科学技术一等奖,并被国家知识产权局评为中国专利优秀奖。在相应的工业园区废水零排放工程中,该公司通过采用连续多段反渗透膜浓缩技术,充分利用段间压力,实现了反渗透膜系统的高倍连续浓缩,通过采用先进的均相高效电渗析膜技术对高盐废水进一步浓缩,最终与蒸发结晶结合,从而实现零排放。

  公司创始人、董事长包进锋向《品牌余杭》列举了南通经济开发区工业园区造纸废水零排放项目案例。该项目获得了业界广泛关注与认可,荣获国际水协(IWA)“全球水领域创新大奖-设计规划奖”。项目设计规模17500立方米/日,采用“预处理+膜处理+高效电渗析”组合工艺,项目实施后实现造纸工程达标排放水的再生回用,废水资源化率高达98%。

  在包进锋看来,“开放进取、求是创新、专业严谨、合作共赢”是开创环保的企业精神,负责任是做人做事的基础;创新是时代的要求,企业发展的必然选择;共赢是企业生态建设的基浙江省要求,公司正努力成为一家为客户持续创造价值的国际领先膜科技综合服务商,为绿水青山生态中国贡献“开创力量”。

  该公司把质量作为品牌建设的核心要义,不断践行“精心设计、精良选材、精工制造、精准服务”的“四精”精品理念。在“精心设计”方面,公司已拥有全面的协同创新研发体系,依托自建的省级重点企业研究院、省级院士工作站、省级研发中心,以自主创新为出发点,从产品结构调控的设计能力和运行评估能力方面进行提炼,体现产品设计的先进性;在“精良选材”方面,严格遵循行业领先的核心物料多维度控制规范,对产品主要原材料PVDF树脂和溶剂严格要求,从源头保障产品可靠性;在“精工制造”方面,目前公司已拥有市级“智能工厂”,拥有国内首条自动化纺丝、封装生产线,结合智能传感器与中央控制系统,实现生产全过程参数的在线实时监测、记录与回溯,可以直观监测设备的运行状态、定制保养计划、故障报修及管理等,让运维和管理更加便捷、高效。结合工业机器人技术,生产端实现连续化纺丝、漂洗、在线改性、烘干、排丝、分切、注胶的流水线膜组件规模化集成自控,减少了过程能耗与污染物排放,保障了产品质量稳定性,符合绿色制造、智能制造发展趋势;在“精诚服务”方面,实行24小时即时响应,帮助用户及时解决产品使用过程中遇到的问题。

  近年来,开创环保正在多个市场应用方向上开花结果。从膜分离环保集成技术、物料膜浓缩分离技术、溶体脱气或加气“脱气膜”技术,到应用于海水淡化和综合利用的“膜分离海水综合利用集成”技术等等,新产品应用为开创环保的市场拓展发挥了重要作用。如公司核心产品“MBR-S2-F-56”型中空纤维膜组器采用一次性灌胶成形工艺,实现装配、注胶、转运、下料等高劳动强度工序全自动化生产,灌胶/固化等参数全程可控。产品已应用于生活废水中水回用和工业废水、垃圾渗滤液达标处理及反渗透纳滤预处理领域。余杭首座全地埋式污水处理厂——余杭污水厂四期项目就成功应用了相关产品,该项目采用“A2/O+MBR”核心工艺,膜产水达到一级A+排放标准,实现与周边生态和资源的和谐发展。

  不久前,由该公司起草的《MBR-S2-F-56型膜生物反应器组器》标准被中国膜工业协会认定为“2021年企业标准‘领跑者’”,对行业规范健康发展起到了引领作用。该项标准适用于在5-40摄氏度环境条件下,污泥浓度10000-12000毫克/升范围内的生活污水及相似(污)废水,产水量不低于50立方米/日的浸没式中空纤维膜生物反应器组器。“领跑者”标准制定意义重大,“生产看领跑,消费选领跑”,这无疑是对开创环保秉承“高标准引领高质量”精神的认可和肯定。

  在碳达峰、碳中和“双碳”行动催化作用下,绿色能源发展成为新能源行业新风向,能源科技多能融合发展趋势愈加明显。可喜的是,在助力新能源技术发展方面,开创环保也取得重要进展。包进锋告诉《品牌余杭》,目前公司正继续围绕“膜”字深化拓展,力图为新能源行业发展提供助力。特别是在光伏废水处理和锂电行业领域,公司可以从企业的生产源头开始积极介入,帮助实行分类处理、分质回收,将水和盐回用到生产环节中去,从而更高效地利用资源。

  包进锋提及,光伏行业是太阳能转化利用的重要产业,虽然太阳能是清洁能源,但是主流产业中的晶硅太阳能电池板生产线需要大量用水,同时产生大量废水,针对该行业废水排放特点,公司开发了无机离子介导的有机物与无机杂质多相催化共沉淀协同去除工艺装备,并优化多相催化还原反应条件,在特定单元内实现COD、硅、氟的协同去除。“目前,我们公司已经同国内光伏龙头企业联袂开展光伏废水处理项目,像义乌高新区武德净水厂项目就有我们的深度参与,这是全国首座高浓度光伏废水再生利用污水厂项目,这对我们公司向光伏废水资源化方向拓展具有标志性意义。”他说。

  同时,针对锂电行业特点,该公司从“盐湖提锂-中间体-正极材料-电池回收”闭环系统出发,将膜技术同传统工艺相结合,从细节上寻求突破,设备运行效率大为提升。

  智慧环保是新一代信息技术变革的产物,是信息资源日益成为重要生产要素和信息化向更高阶段发展的表现,推进智慧环保建设是环保现代化推向新阶段的战略举措。有鉴于此,近年来开创环保也在智慧环保监测平台建设上主动探索,取得了显著成果。包进锋表示,现今环保信息化建设进入高速发展阶段,环境信息化被赋予了新的发展定义。以物联网为契机推进环境信息化发展,是加快实现环保历史性转变的重要举措。公司开发的智慧环保监测平台应用了物联网、大数据、云计算及移动端等信息化技术,顺应了服务型制造的趋势,拓展了客户服务的精细化水平。

  值得一提的是,面对疫情期重重考验,该公司在原材料、物流、用工等方面努力克服不利影响保障产能。同时,在助力浙江、湖北、河南等地战“疫”方面表现亮眼。公司主动联系余杭区慈善总会,加入由未来科技城管委会、余杭区慈善总会、未来科技城总工会、商旗科技等发起的“旗心聚力 驰援河南”联合捐赠活动,第一时间奔赴灾区。厦门疫情期间,公司也红十字会进行捐赠,体现了一个环保领域民族企业的自强奋斗精神和社会责任感。

  包进锋最后表示,作为一家追求创造更大社会价值的环境领域企业,开创环保科技股份有限公司将始终坚持为社会带来匠心产品和创新服务,公司将更深度地聚焦膜科技,更有效地开展科技创新,不断实现现有技术迭代升级,以战略布局抢占未来科技制高点,为企业创造更好的“经济内循环”,为民众创造更高品质的生态环境。